Nghiên cứu điển hình
Khuôn ép phun hai màu

Khuôn ép phun hai màu

Giải pháp đúc vật liệu kép{0}}sáng tạo
Chúng tôi chuyên thiết kế và sản xuất khuôn phun hai{0}}màu (2K) có độ chính xác cao cho phép sản xuất các thành phần phức tạp, nhiều vật liệu-trong một quy trình hiệu quả, duy nhất. Chuyên môn của chúng tôi biến thiết kế sản phẩm của bạn thành các tổ hợp chức năng, thẩm mỹ và có giá trị-cao mà không cần thao tác thứ cấp.

Dịch vụ sản xuất khuôn phun hai màu (2K) chuyên nghiệp

 

Giải pháp đúc vật liệu kép{0}}sáng tạo

Chúng tôi chuyên thiết kế và sản xuất khuôn phun hai{0}}màu (2K) có độ chính xác cao cho phép sản xuất các thành phần phức tạp, nhiều vật liệu-trong một quy trình hiệu quả, duy nhất. Chuyên môn của chúng tôi biến thiết kế sản phẩm của bạn thành các tổ hợp chức năng, thẩm mỹ và có giá trị-cao mà không cần thao tác thứ cấp.

 

Ưu điểm của nhà sản xuất

 

1. Chuyên môn thiết kế và kỹ thuật nâng cao

Thiết kế khuôn tích hợp

Các giải pháp độc quyền cho khuôn quay, khuôn con thoi hoặc khuôn lõi-phù hợp với sự kết hợp vật liệu và hình dạng bộ phận của bạn

Phương pháp tiếp cận tập trung vào DFM-

Phân tích thiết kế sớm để tối ưu hóa vị trí cổng, bề mặt bịt kín và giao diện liên kết vật liệu

Mô phỏng-Phát triển theo định hướng

Sử dụng các công cụ tích hợp Moldflow® và CAD{0}}để dự đoán đường hàn, độ co ngót và ứng suất nhiệt giữa các vật liệu

2. Năng lực sản xuất chính xác

Gia công có độ chính xác cao-

Thiết bị CNC và EDM 5{1}}trục có khả năng gia công các giao diện lõi/khoang phức tạp với độ chính xác ở cấp độ micron

Hoàn thiện bề mặt chuyên dụng

Chuyên môn trong việc tạo ra các kết cấu bề mặt khác biệt (ví dụ: cảm giác-mềm so với độ bóng) trong một khuôn duy nhất

Hệ thống mô-đun

Các thiết kế cho phép thay đổi phần chèn hoặc chuyển đổi khuôn trong tương lai để thích ứng với sự phát triển của sản phẩm

3. Làm chủ khả năng tương thích vật liệu

Chuyên môn liên kết

Có nhiều kinh nghiệm với các kết hợp vật liệu bao gồm TPE/PP, PC/ABS, khuôn phủ cứng/mềm và cặp trong suốt/đục

Quản lý nhiệt

Mạch làm mát được tối ưu hóa để xử lý nhiệt độ nóng chảy và tốc độ co ngót khác nhau

Xác thực quy trình

-Thử nghiệm nội bộ để xác minh độ bám dính, khả năng kháng hóa chất và độ ổn định kích thước của các cặp vật liệu

4. Hỗ trợ dịch vụ-đầy đủ

Phát triển quy trình chìa khóa trao tay

Từ thiết kế khuôn mẫu đến tối ưu hóa thông số sản xuất

Lấy mẫu trong nhà

Toàn bộ hai-thử nghiệm đúc khuôn trên máy ép sản xuất của chúng tôi trước khi giao công cụ

Đào tạo kỹ thuật

Hỗ trợ tại chỗ- cho việc thiết lập, bảo trì và khắc phục sự cố khuôn

 

IMG8270
IMG8272
IMG8274
IMG8276
IMG8277
IMG8278

 

Chứng chỉ & Tiêu chuẩn Chất lượng

 

IATF 16949: Được chứng nhận 2016

Hệ thống quản lý chất lượng ô tô

Chứng nhận ISO 9001: 2015

Quản lý chất lượng toàn diện

ISO 13485: 2016 Có khả năng

Tuân thủ sản xuất thiết bị y tế

Công nhận UL

Đối với khuôn sản xuất các thành phần được chứng nhận UL{0}}

Chứng nhận ISO 14001: 2015

Hệ thống quản lý môi trường

Phòng thí nghiệm liên kết vật liệu nội bộ

Để kiểm tra độ bám dính và khả năng tương thích

 

Ứng dụng công nghiệp

 

ô tô

Phớt, kẹp, nút, thấu kính chiếu sáng có miếng đệm tích hợp

01

Điện tử tiêu dùng

Vỏ-tay cầm mềm, vòng đệm chống thấm nước, nút-kép đo độ cứng

02

Thiết bị y tế

Tay cầm có đệm, đầu nối kín, các bộ phận được mã hóa màu

03

Công cụ & Phần cứng

Tay cầm được đúc khuôn, bề mặt chống trượt,-bộ phận nhiều vật liệu

04

 

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

 

Câu hỏi 1: Sự khác biệt giữa hai-đúc khuôn và ép khuôn là gì?

Trả lời: Đúc hai lần sử dụng một khuôn và máy chuyên dụng duy nhất để ép tuần tự hai vật liệu khác nhau trong một chu kỳ. Quá trình ép xung thường bao gồm hai khuôn riêng biệt và thường yêu cầu xử lý trung gian. Chuyên môn của chúng tôi nằm ở hệ thống bắn hai-thực sự giúp tối đa hóa hiệu quả và chất lượng liên kết.

Câu 2: Những vật liệu nào có thể được kết hợp trong khuôn 2K của bạn?

Đáp: Chúng tôi thường xuyên làm việc với nhiều sự kết hợp:

  • TPE/TPU trên nhựa cứng (PP, ABS, PC)
  • Cặp trong suốt/đục (PC/PMMA, nhựa trong/có màu)
  • Các cặp vật liệu có thể liên kết (ví dụ: các loại vật liệu cụ thể được thiết kế để bám dính hóa học)
  • Kết hợp nhiệt độ-cao (PEEK, PPS với chất đàn hồi tương thích)

Câu 3: Làm thế nào để bạn đảm bảo liên kết bền chặt giữa hai vật liệu?

A: Thông qua nhiều chiến lược:

  • Tư vấn khoa học vật liệu để chọn loại tương thích hóa học
  • Thiết kế khóa liên động cơ học (rãnh, rãnh, đục lỗ)
  • Kiểm soát nhiệt chính xác để tối ưu hóa nhiệt độ giao diện
  • Thử nghiệm liên kết trước khi sản xuất trong phòng thí nghiệm của chúng tôi

Câu hỏi 4: Bạn cung cấp hai-hệ thống khuôn phun nào?

Trả lời: Chúng tôi thiết kế và xây dựng:

  • Khuôn dạng tấm quay – Phổ biến nhất cho sản xuất-số lượng lớn
  • Khuôn-lõi sau – Dành cho các hình dạng phức tạp có đường cắt dưới
  • Khuôn con thoi – Dành cho các bộ phận lớn hơn hoặc các yêu cầu ép cụ thể
  • Kết hợp dọc/ngang – Dành cho các ứng dụng chuyên biệt

Câu hỏi 5: Bạn có thể chuyển một khuôn vật liệu-đơn thành khuôn hai-tấm phun không?

Đáp: Trong nhiều trường hợp thì có. Chúng tôi đánh giá các thiết kế hiện có về khả năng chuyển đổi, mặc dù nó thường yêu cầu thiết kế lại đáng kể. Chúng tôi cung cấp phân tích khả thi toàn diện và so sánh chi phí giữa việc chuyển đổi và xây dựng khuôn mới.

Câu hỏi 6: Thời gian thực hiện điển hình của khuôn hai{1}}lần bắn là bao lâu?

Trả lời: Thời gian thực hiện dao động từ 16-22 tuần tùy theo mức độ phức tạp:

  • Kỹ thuật & mô phỏng: 3-4 tuần
  • Gia công đế khuôn & linh kiện: 8-10 tuần
  • Lắp ráp & hoàn thiện: 3-4 tuần
  • Lấy mẫu và xác nhận: 2-4 tuần

Q7: Bạn có cung cấp hỗ trợ lựa chọn vật liệu không?

Đ: Chắc chắn rồi. Các kỹ sư vật liệu của chúng tôi làm việc với nhóm của bạn và các nhà cung cấp nhựa để đề xuất các cặp tối ưu về độ bám dính, chức năng, màu sắc và chi phí. Chúng tôi duy trì một cơ sở dữ liệu về sự kết hợp vật liệu đã được thử nghiệm.

Câu hỏi 8: Bạn xử lý tỷ lệ hao hụt khác nhau giữa các vật liệu như thế nào?

Đáp: Thông qua các phương pháp tiếp cận phức tạp:

  • Bù co ngót chênh lệch trong thiết kế khuôn
  • Thiết kế kênh làm mát tuần tự
  • Mô phỏng CAE để dự đoán và giảm thiểu cong vênh
  • Các phần tử lõi/khoang có thể điều chỉnh để-tinh chỉnh

Câu 9: Kích thước và trọng tải khuôn tối đa bạn có thể đáp ứng là bao nhiêu?

Trả lời: Chúng tôi có thể chế tạo khuôn cho máy ép lên đến 500 tấn với kích thước tối đa 1000mm x 1000mm. Đối với các yêu cầu lớn hơn, chúng tôi hợp tác với các cơ sở chuyên dụng.

Q10: Bạn cung cấp tài liệu gì với khuôn?

A: Gói tài liệu hoàn chỉnh bao gồm:

  • Mô hình CAD 3D và bản vẽ chi tiết
  • Hướng dẫn thiết lập và bảo trì khuôn
  • Bảng thông số quy trình cho cả hai vật liệu
  • Các bộ phận mẫu và báo cáo kiểm tra
  • Chứng nhận vật liệu và dữ liệu tương thích

Câu hỏi 11: Bạn có cung cấp tính năng tích hợp tự động hóa cho khuôn đúc hai{1}}không?

Trả lời: Có, chúng tôi thiết kế khuôn mẫu tương thích với:

  • Hệ thống loại bỏ và chuyển giao bộ phận bằng robot
  • Trong-kiểm tra chất lượng khuôn (cảm biến, hệ thống thị giác)
  • Tích hợp kiểm soát nhiệt độ Á hậu nóng
  • Hệ thống chèn thay đổi-nhanh

Câu hỏi 12: Điều gì xảy ra nếu hai vật liệu có nhiệt độ xử lý rất khác nhau?

A: Chúng tôi thực hiện các giải pháp chuyên biệt:

  • Cách ly nhiệt giữa các phần khuôn
  • Hệ thống kiểm soát nhiệt độ tuần tự
  • Thép công cụ nhiệt độ cao-khi cần thiết
  • Xử lý các cửa sổ chứa cả hai vật liệu

 

Tại sao nên chọn hai-dịch vụ khuôn màu của chúng tôi?

 

Chúng tôi kết hợp khả năng nắm vững kỹ thuật xử lý nhiều{0}}nguyên liệu với kinh nghiệm thực tế trong sản xuất-số lượng lớn. Khuôn của chúng tôi không chỉ là công cụ-mà còn là hệ thống sản xuất hoàn chỉnh được thiết kế nhằm đảm bảo độ tin cậy, chất lượng và hiệu quả.

 

Chú phổ biến: hai-khuôn phun màu, Trung Quốc hai-nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất khuôn ép phun hai màu

Gửi yêu cầu