1. Chức năng sản phẩm và thiết kế tiện dụng
Việc cân nhắc chính trong thiết kế khuôn y tế là việc hiện thực hóa chức năng của sản phẩm cuối cùng. Nhà thiết kế phải hiểu đầy đủ các tình huống sử dụng và phương pháp vận hành của thiết bị y tế để đảm bảo rằng các bộ phận đúc đáp ứng hoàn hảo các yêu cầu về chức năng y tế. Đồng thời, đối với các sản phẩm tiếp xúc với cơ thể con người, chẳng hạn như tay cầm dụng cụ phẫu thuật và bộ phận giả, phải xem xét các yếu tố công thái học để đảm bảo hình dạng, kích thước và kết cấu bề mặt của sản phẩm phù hợp với thói quen sử dụng và cấu trúc giải phẫu của con người.
2. Kiểm soát độ chính xác và dung sai
Các sản phẩm y tế thường có yêu cầu cực kỳ cao về độ chính xác về kích thước, đặc biệt là các dụng cụ liên quan đến lắp đặt chính xác hoặc phẫu thuật xâm lấn tối thiểu. Thiết kế khuôn phải xem xét các yếu tố như độ co ngót của vật liệu và biến dạng nhiệt, sử dụng phân tích CAE để dự đoán trước khả năng biến dạng và bù đắp. Dung sai kích thước cho các bộ phận quan trọng phải được kiểm soát trong phạm vi ± 0,01mm hoặc độ chính xác thậm chí cao hơn, điều này đặt ra yêu cầu cực kỳ cao đối với quá trình xử lý khuôn.
3. Thiết kế hệ thống đúc và đẩy
Các sản phẩm y tế thường có cấu trúc phức tạp, có thể bao gồm các đường cắt, thành mỏng, khoang sâu và các cấu trúc khó tháo dỡ--khác. Trong giai đoạn thiết kế, cần thiết lập góc nghiêng phù hợp (thường là 1-3 độ) và bố trí cơ cấu phóng một cách khoa học để tránh biến dạng sản phẩm trong quá trình tháo khuôn. Đối với các kết cấu đặc biệt, có thể cần phải có các cơ chế đúc phức tạp như thanh trượt và đầu phun góc cạnh để đảm bảo quá trình đúc trơn tru mà không bị hư hỏng.
4. Tối ưu hóa hệ thống chạy và làm mát
Các sản phẩm y tế thường sử dụng nhựa kỹ thuật có độ chính xác cao-, đặt ra các yêu cầu nghiêm ngặt về dòng chảy nóng chảy và làm mát trong quá trình ép phun. Hệ thống chạy khuôn phải đảm bảo điền nóng chảy đồng đều và tránh các khuyết tật như vết cắt ngắn và đường hàn. Thiết kế hệ thống làm mát phải cân bằng và hiệu quả để đảm bảo sản phẩm được làm mát nhanh chóng và đồng đều, giảm biến dạng ứng suất bên trong. Đối với các sản phẩm y tế yêu cầu độ trong suốt hoặc độ bóng cao, thiết kế hệ thống làm mát đặc biệt quan trọng.
